Videli ste citat. Dvo{1}}plastni prototip za nosljivo napravo je trikrat višja od cene enakovredne toge plošče. Preden zavrnete proizvajalca, je koristno razumeti, od kod prihaja pribitek stroškov. Kratek odgovor je, da stroški prilagodljivega tiskanega vezja odražajo izbiro materiala, kompleksnost postopka in učinek dela s tankimi, dimenzijsko nestabilnimi dielektriki na izkoristek.
Pri CSNT-EMS v Dongguanu redno vodimo inženirske ekipe skozi razčlenitev stroškov za sklope tankih-vezij. Pogovor se običajno začne z osnovnim gradivom.
Osnovni material Premium: dinamika cen FCCL
Prilagodljiv bakreno prevlečen laminat (FCCL) stane več kot tog FR4 iz dveh razlogov. Prvič, sistemi poliimidnih (PI) smol so sami po sebi dražji od epoksidnih mešanic, ki se uporabljajo v standardnih togih ploščah. Drugič, dobavitelji FCCL vzdržujejo nižje količine, zaradi česar so cene na enoto višje.
Tipična specifikacija, kot je Panasonic R-F777 PI-FCCL v debelini 50-mikrometrov za fleksibilno konstrukcijo tiskanega vezja, je znatno višja od enakovredne-teže FR4. Ko vaša zasnova zahteva R-F775 z bakrom z zelo nizkim profilom (VLP) za širino sledi 0,1 mm, je cenovni korak še večji, ker baker VLP zahteva natančnejši nadzor elektrodepozicije.
Če bo vaš sklop prenašal visoko{0}}frekvenčne signale, lahko določite DuPont Pyralux AK, ki ponuja DK 3,4 in Df 0,004 za nadzorovano impedanco. Ta zmogljivost je dragocena: Pyralux AK običajno stane 40 do 60 odstotkov več kot standardni PI FCCL.
Fleksibilen PCB material na osnovi PET-a je na nižjem koncu cenovnega spektra, vendar deluje le za plošče, ki nikoli ne dosežejo temperatur prelivanja. Sklop na osnovi PET-lahko stane od 20 do 30 odstotkov več kot enakovredne toge plošče, zaradi česar je privlačen za eno-stranske aplikacije LED.
FCCL primerjalna tabela stroškov materiala glede na vrsto substrata
Gonilniki stroškov procesa v proizvodnji tankih{0}}vezij
Trije procesni koraki predstavljajo največje razlike v stroških med proizvodnjo fleksibilnih in togih PCB.
Za fleksibilno proizvodnjo PCB laminacija prevleke zahteva toploto in pritisk na celotnem območju plošče. Taiflex FHK0515 brezhalogenski -pokrivni sloj potrebuje od 170 do 180 stopinj Celzija in nadzorovan pritisk, da se poveže brez praznin. Ta korak doda 15 do 25 odstotkov stroškov plošče v primerjavi s togo ploščo brez dodatnega lepljenja.
Tanke FPC konstrukcije zahtevajo strožje ravnanje v celotni proizvodni liniji. Listi dielektričnega materiala se zlahka zmečkajo in lahko raztegnejo, če jih vlečete pod nepravilnimi koti. Proizvajalci morajo plošče poganjati pri počasnejših hitrostih in pogosto uporabljajo specializirane vpenjalne naprave, da ohranijo dimenzijsko stabilnost med jedkanjem in galvanizacijo.
Preverjanje kakovosti za sklope FPC vključuje dinamično testiranje upogibanja po metodi IPC-TM-650 2.4.9.1. Sklop razreda 3 za medicinsko napravo bo morda moral preživeti 100.000 ciklov upogibanja pri radiju upogiba od 0,3 do 0,8 mm. Izvajanje tega testa poveča čas in stroške pregleda.
Diagram poteka postopka, ki prikazuje faze laminiranja prevleke in testiranja upogljivosti
Hierarhija stroškov površinske obdelave
ENIG na tankih fleksibilnih PCB konstrukcijah običajno stane več kot na togih ploščah, ker tanjši substrat zahteva strožji nadzor postopka, da se prepreči zvijanje med kopeljo za nanos. Debelina niklja je od 3 do 6 mikrometrov, zlata pa od 0,05 do 0,125 mikrometra. Postopek doda 8 do 12 odstotkov k stroškom plošče.
OSP je najbolj ekonomičen zaključek, vendar deluje le, če je plošča podvržena enemu reflow ali ročnemu sestavljanju. Če vaš načrt izdelka vključuje več stopenj sestavljanja, OSP morda ne bo preživel toplotne izpostavljenosti.
Pri upogljivih ploščah tiskanega vezja z zlatimi prstnimi kontakti trdo pozlačenje povzroči najvišje stroške končne obdelave zaradi dodatnega časa nanašanja, ki je potreben za debelejši nanos. Ta zaključek je rezerviran za plošče s priključki ZIF ali drugimi zahtevami za mate-in-unmate.
Kaj lahko nadzorujete: oblikovalske izbire, ki znižujejo stroške
Nekatere oblikovalske odločitve preprečujejo, da bi stroški tankega vezja-narasli. Za katero koli zasnovo tiskanega vezja flex določite najširšo sled in razmik, ki ju vaša aplikacija lahko prenese. Vsakih 25-mikrometrov zmanjšanja minimalne geometrije zaostri procesna okna in poveča stopnjo odpadkov. Za prilagodljive modele PCB uporabite PI samo tam, kjer se bo plošča dejansko upognila. Togi deli lahko včasih uporabljajo cenejši PET ali celo standardni FR4 v togo-fleksibilni hibridni zasnovi.
Pri prototipnih količinah je uporaba plošče pomembnejša od izbire materiala. Plošča velikosti 10 krat 10 centimetrov, ki se prilega 4-up na ploščo 500 krat 500 milimetrov, stane manj na kos kot enaka plošča pri 1-up na plošči 250 krat 250 milimetrov.
Inženirskim ekipam smo pomagali znižati stroške prototipov za prožne PCB za 25 do 35 odstotkov samo z optimizacijo zasnove. Pri projektih prilagodljivih tiskanih vezij je ključno, da proizvajalca vključite zgodaj v fazi postavitve, ne potem, ko so Gerberji zamrznjeni.
